Throughput (Xuất lượng trong sản xuất) là một trong chỉ số cần thiết hỗ trợ theo dõi thời kì hoàn thành mỗi nhà thành phầm để tăng lên tác dụng làm việc và tối ưu hóa vận tốc sản xuất. Throughput được dùng sẽ giúp doanh nghiệp biết họ mang đang phục vụ ý định thường xuyên ko, thường xuyên mang bât kỳ đình trệ tiềm tàng nào trong quy trình sản xuất thường xuyên ko. Vậy Throughput là gì? Throughput khác gì Throughput Time? Làm thế nào để tối ưu Throughput hao hao Throughput time? Toàn bộ sẽ được vấn đáp trong nội dung bài viết tiếp sau đây.
Throughput là gì? Throughput Time là gì?
Throughput là gì?
Throughput (Xuất lượng) là con số thành phầm hoặc dịch vụ nhưng mà một doanh nghiệp mang thể sản xuất và ủy quyền người dùng trong một tầm thời kì xác định. Thuật ngữ này thường xuyên được dùng để đo lường và thống kê công suất ở trong nhà máy (trong một nhà thời kì), hao hao vận tốc để sản xuất ra một nhà thành phầm.
Những doanh nghiệp mang mức xuất lượng cao mang thể tăng lên lợi nhuận và chiếm thị trường to hơn bởi vì điều này cho thấy rằng họ mang thể sản xuất thành phầm hoặc dịch vụ tác dụng hơn phe đối lập khó khăn.
Throughput Time là gì?
Throughput Time – Thời kì xuất lượng (TPT) là một trong chỉ số nằm trong phương pháp vận hành tinh gọn Lean, được dùng để mô tả thời kì từ lúc mở màn thứ tự tới lúc kết thúc thứ tự. Nó mang thể được đo cho một bước thứ tự hoặc cho toàn thể thứ tự. Thời kì xuất lượng là tổng của Thời kì xử lý, Thời kì vận chuyển, Thời kì kì vọng và Thời kì rà soát. Việc chia nhỏ TPT thành những yếu hèn tố này cũng hỗ trợ xác định phương pháp tăng TPT.
Việc xác định Thời kì xuất lượng là rất cần thiết lúc phân tích những thứ tự marketing. Vấn đề này hỗ trợ tìm ra vấn đề cần triển khai những nâng cấp, ví dụ như hạn chế những thành phầm dở dang (WIP), hạn chế thời kì ship hàng thường xuyên tăng mức độ dịch vụ.
Vậy Throughput Time bao hàm những thành một phần?
- Thời kì xử lý (Processing time): Đó là tầm thời kì để gửi đổi nguyên vật liệu thô thành thành phẩm
- Thời kì rà soát (Inspection time): Đó là tầm thời kì bao hàm triển khai những làm việc vận hành quality và giám sát quy trình ở nhiều thời kỳ, từ nguyên vật liệu, bán thành phẩm, cho tới hoàn thành thành phẩm ở đầu cuối
- Thời kì vận chuyển (Move time): Bao hàm thời kì vận chuyển trong khu vực sản xuất (thân những khu vực thao tác), thời kì vận gửi, đưa sản phẩm trong chuỗi đáp ứng logistic
- Thời kì chờ (Queue time thường xuyên Wait time): Là tầm thời kì rỗi thân những tầm thời kì trên.
Các bạn mang biết: Throughput Time thường xuyên bị nhầm lẫn với Lead Time và Cycle Time. Vậy sự không giống nhau thân chúng là gì? Cùng tìm hiểu:
- Leadtime và phương thức rút ngắn thời kì sản xuất
- Cycle Time và hình thức tối ưu hóa chu kỳ sản xuất
Công thức tính Throughput
Throughput (Xuất lượng) được tính bằng công thức:
T = I/F
Trong số đó:
- T = Xuất lượng
- I = Sản phẩm tồn kho (Con số sản phẩm hóa trong quy trình sản xuất)
- F = Thời kì sản xuất ra một nhà sản phẩm tồn kho (Từ khi mở màn cho tới khi hoàn thành)
Để tính Xuất lượng ko không dễ, tuy rằng nhiên cần phân biệt Xuất lượng cho một quy trình, thứ tự thường xuyên xuất lượng cho toàn thể xí nghiệp. Ví dụ:
Biện pháp tính xuất lượng của dòng sản phẩm móc – thứ tự (Process – Machine Throughput)
Xuất lượng theo thứ tự là con số nhà thành phầm “Tốt” được sản xuất trong một thứ tự (được triển khai sử dụng máy) từ lúc mở màn tới lúc kết thúc trong một tầm thời kì ví dụ. Ví dụ: Nếu chúng ta sản xuất những đồ vật xe pháo đạp, trong đấy mang một bước trong thứ tự là thao tác uốn nắn, thì chúng ta cần được ưa chuộng tới xuất lượng (thường xuyên công suất) của dòng sản phẩm uốn nắn.
Công thức: Xuất lượng = Tổng khối lượng thành phầm “Tốt” được sản xuất / Thời kì sản xuất
Trong ngôi trường hợp này, con số nhà sản phẩm hóa được sản xuất sẽ bao hàm cả thành phầm lỗi lẫn thành phầm bị từ chối. Những yếu hèn tố khác mang thể tác động tới khối lượng sản xuất bao hàm: thời kì chết, vận tốc máy, thiếu thốn vật liệu thô, lỗi của người vận hành và thiếu thốn huấn luyện của người vận hành. Vì thế, trong một ca thao tác kéo dãn dài 8 giờ, nếu trong 850 đồ vật được gửi qua công việc uốn nắn, chỉ mang 800 nhà tốt được sản xuất, thì tỉ lệ xuất lượng của thứ tự này sẽ là:
Xuất lượng của thứ tự uốn nắn = 800 nhà sản/ 8 giờ = 100 nhà mỗi giờ
Biện pháp tính xuất lượng của quy trình – xí nghiệp (Line – Factory Throughput)
Xuất lượng của quy trình hoặc xí nghiệp cũng khá được trình bày dưới dạng thành phầm “Tốt” trên một nhà thời kì. Tuy rằng nhiên, việc tính toán xuất lượng quy trình yêu cầu coi xét tác dụng sản xuất tương đối của từng máy dọc theo quy trình.
Ví dụ: Nếu quy trình thứ tự bao hàm tía làm việc: Sinh hoạt A, B và C. Trong số đó
- Sinh hoạt A chạy với hiệu suất 90 xác suất
- Sinh hoạt B chạy với hiệu suất 93 xác suất
- Sinh hoạt C chạy với hiệu suất 92 xác suất
Tương tự tổng hiệu suất của toàn thể quy trình sẽ là: 0,90 x 0,93 x 0,92 = 0,77 (Thường 77%)
Mỗi làm việc được link với những làm việc khác, vận tốc xuất lượng của quy trình được “phụ nằm trong” bởi vì xuất lượng của dòng sản phẩm chậm chạp nhất (thường xuyên máy sản xuất tầm thường nhất). Vì như thế vậy, giả sử xuất lượng thực tiễn của tía máy là 90, 110 và 100 thành phầm mỗi giờ, thì xuất lượng của cả quy trình sẽ là:
Xuất lượng cả quy trình = 90 thành phầm mỗi giờ x 0,77 = 69 thành phầm mỗi giờ
Biện pháp tăng Throughput, hạn chế Throughput Time
Tăng xuất lượng và hạn chế thời kì xuất lượng là những tiềm năng cần thiết so với những nhà vận hành doanh nghiệp. Dưới đấy là 4 phương pháp hỗ trợ doanh nghiệp tăng Throughput:
1. Coi xét lại thứ tự ngày nay
Để triển khai ngẫu nhiên nâng cấp nào, doanh nghiệp cần nhận định lại làm việc thứ tự đang được thực xuất hiện sao. Mang tía yếu hèn tố để nhận định: Trái đất – Thứ tự – Khoa học.
- Trái đất: Đó là viên chức lao động: Doanh nghiệp cần coi xét mang đầy đủ người với những kỹ năng quan trọng ko? Họ sẽ được đặt đúng mùi vị trí thường xuyên ko?
- Thứ tự: Doanh nghiệp các bạn sẽ lập phiên bản thiết bị thứ tự chưa? Các bạn sẽ xác định được vấn đề gây đình trệ trong thứ tự làm việc của doanh nghiệp bản thân chưa?
- Khoa học: Thiết bị máy móc khí giới của doanh nghiệp các bạn mang được tu sửa tốt thường xuyên ko? Khoa học IT – OT các bạn đang dùng mang thích hợp với ý định ngày nay thường xuyên ko?
2. Loại trừ những vấn đề gây đình trệ
Sau lúc các bạn sẽ coi xét những thứ tự ngày nay, và xác định được vấn đề đình trệ tiềm tàng, hãy thực hiện loại trừ những nút thắt cổ chai bằng phương pháp: Tạo những thứ tự thế hệ sao cho phải chăng với tình trạng ngày nay ở trong nhà máy, ngoài ra mang thể loại trừ trọn vẹn một thứ tự và thay thế bằng một thứ tự khác. Những giải pháp thích hợp sẽ tùy thuộc vào những yếu hèn tố như: diện tích S sàn nhà xưởng còn trống, mức giá khí giới quan hệ… Dùng thông tin các bạn sẽ mày mò ở bước một để lấy ra quy định thông minh.
3. Ứng dụng tự hoạt động hóa
Những tác vụ thủ công luôn luôn mang rủi ro cao do lỗi của nhân loại với mức giá sản xuất và mức giá dành riêng cho chuỗi đáp ứng ở mức cao, tốn nhiều thời kì và tác động to tới quality. Trong nhiều ngôi trường hợp, Chỉ việc mang khoa học thích hợp là mang năng lực tác động to tới năng suất.
Với việc tự hoạt động hóa những thứ tự ở trong nhà máy, những nhà sản xuất mang thể dễ dàng dàng tăng xuất lượng (throughput) và tăng quality của cả thành phầm và điều khiếu nại thao tác.
Tính nhất quán, độ chuẩn xác và loại trừ những rủi ro tiềm tàng cũng mang thể triển khai được nhờ tự hoạt động hóa.
4. Ứng dụng ứng dụng vận hành
Triển khai những ứng dụng vận hành như ERP thường xuyên MES liên kết với ứng dụng khoa học IoT mang thể hỗ trợ doanh nghiệp giám sát thời kì thực và phân tích data tức thời. Vấn đề này trợ giúp thời gian nhanh chóng xác định những điểm đình trệ hoặc tình trạng thất thường trong sản xuất để mang thể đưa ra những giải pháp đúng mực kịp thời. Tuy nhiên, một trong mỗi thuận tiện của ứng dụng ứng dụng như khối hệ thống MES là mang thể hỗ trợ duy trì lường trước, tách tình trạng downtime (thời kì chết) và tăng lên xuất lượng (throughput) của dòng sản phẩm móc cũng nhu toàn thể xí nghiệp.
Tăng lên chỉ số Throughput (Xuất lượng) là một trong trong mỗi ưu tiên số 1 của doanh nghiệp để tăng hậu quả marketing. Tuy rằng nhiên để làm được điều này, doanh nghiệp cần ứng dụng nhiều giải pháp không giống nhau với mục tiêu cần thiết nhất là xác định những “nút thắt cổ chai” trong thứ tự sản xuất và tháo gỡ nó. Nếu doanh nghiệp của các bạn đang cần tìm kiếm một giải pháp khoa học để tối ưu hóa Throughput, hãy liên hệ tức thì Hotline: 092.6886.855 để được tư vấn bởi vì Chuyên Viên của công ty du lịch Đà Nẵng.