Công nghệ đúc chân không là gì? Chi tiết dây chuyền đúc chân không

Kỹ thuật đúc chân ko sở hữu lịch sử dân tộc tạo nên từ những năm 1960 và bắt Power từ châu Âu. Tại VN), đúc chân ko chưa thực sự rộng rãi bằng một số phương pháp khác. Tuy rằng nhiên kỹ thuật này rất tiên tiến và luôn luôn được ứng dụng vì những ưu điểm riêng.

Tại nội dung bài viết này, hãy cùng Cơ khí Quốc Dương tìm hiểu cụ thể về kỹ thuật đúc chân ko là gì và thứ tự cụ thể của phương pháp này.

1. Kỹ thuật đúc chân ko là gì?

Đúc chân ko (vacuum casting) còn được gọi là đúc kỹ thuật V là kỹ thuật sản xuất dùng chân ko để hút vật liệu đúc lỏng vào khuôn mẫu. Nói biện pháp khác, phương pháp này lợi dụng sự chênh lệch áp suất trong khuôn để điền đầy vật liệu vào khuôn. Đó là một kỹ thuật đúc dạng thế hệ với cát thô (ko nhựa, ko nước, ko chất xúc tác).

2. Ưu, nhược điểm của đúc chân ko

  • Ưu điểm

hệ thống ống hút chân không trong đúc chân không

– Tiết kiệm chi phí giá thành sản xuất vì khuôn dùng (khuôn gỗ) sở hữu giá trị thành giá tốt hơn khuôn kim loại (khuôn thép). Những tranh bị, dụng cụ chính được dùng trong quy trình đúc chân ko gồm có: bơm hút chân ko, tranh bị đo, khối hệ thống dẫn chân ko…

– Độ chuẩn xác của vật đúc cao: đúc chân ko sở hữu thể dùng lúc đúc những vật sở hữu hình dạng phức tạp. Việc hút chân ko lúc đúc đảm bảo thành phầm hoàn thành đạt quality tốt tới từng cụ thể. Khi đó cắt bớt giai đoạn làm sạch sẽ, gia công sau đúc.

– Mặt phẳng thành phẩm mịn, sang trọng. Thành phẩm giới hạn tình trạng rỗ khí như phương pháp đúc khuôn cát cổ xưa.

– Thời kì hoàn thành thành phầm nhanh chóng chóng.

cũng có thể du khách ưa chuộng kỹ thuật đúc khuôn cát tươi. Tìm hiểu thêm ngay lập tức tại nội dung bài viết này!

  • Nhược điểm

– Không dễ làm chủ độ đồng đều về chiều dày, tỉ lệ vật liệu gia công ở cả 2 mặt phẳng cụ thể. Lý do vì kỹ thuật đúc chân ko dùng khuôn một mặt.

– Ko yêu thích hợp để sản xuất sản phẩm loạt với con số to.

3. Ứng dụng của phương pháp

Kỹ thuật đúc chân ko sở hữu thể được ứng dụng trong việc sản xuất những cụ thể sở hữu kích thước to, con số mỗi lần phân phối ko to như: kết cấu dàn khoan, vỏ oto, kho đông rét mướt, cổng, sản phẩm rào…

Ngoài ra sức nghệ này cũng khá được ứng dụng rộng rãi để sản xuất phòng ban thử nghiệm quy trình lắp đặt ráp và một số trong những đồ vật trong đời sống.

4. Quy trình kỹ thuật đúc chân ko

Một thứ tự đúc chân ko hoàn hảo sở hữu thể được phân thành 4 giai đoạn chính như tiếp sau đây. Cơ khí Quốc Dương sẽ minh họa bằng thứ tự đúc cổng vật liệu nhôm.

Một kỹ thuật đúc nhôm rộng rãi khác là đúc nhôm sức ép. Tìm hiểu ngay lập tức tại nội dung bài viết Kỹ thuật đúc nhôm sức ép là gì?

  • Giai đoạn sẵn sàng

Tại giai đoạn này sở hữu 2 công việc đó là tạo khuôn mẫunấu nướng chảy kim loại.

– Với giai đoạn tạo khuôn mẫu, người thợ sẽ tiến hành tuần tự những việc sau:

(1) Làm vật mẫu (thường xuyên là khuôn gỗ). Khuôn gỗ được tạo ra bằng phương pháp giảm CNC và được thay đổi thủ công vì người thợ.

tạo vật mẫu trong đúc chân không

(2) Gắn nhất quyết vật mẫu vào một trong những mặt phẳng

gắn cố định mẫu đúc chân không

(3) Gia nhiệt cho màng mỏng manh PEV, đảm bảo màng che phủ trọn vẹn mặt phẳng mẫu.

gia nhiệt màng lên vật mẫu đúc chân không

(4) Tô 1 lớp tô đặc thù lên khuôn mẫu. Lớp tô này sở hữu tác dụng ngăn sập lúc chèn cát và Chịu đựng được nhiệt độ cao, ngăn cháy cát cơ học tập.

phun sơn cách nhiệt lên bề mặt

(5) Sấy thô lớp tô

sấy khô lớp sơn cách nhiệt

(6) Đặt hòm khuôn trống lên, rắc đầy cát và rung, nén cát chặt.

phủ cát lên bề mặt vật mẫu

(7) Phủ màng mỏng manh lên trên mặt phẳng cát. Lấy ko khí khỏi khuôn cát sử dụng máy hút chân ko. Lúc đấy màng mỏng manh sẽ gắn chặt vào cả mặt trong, ngoài của khuôn. Nâng khuôn lên khỏi vật mẫu, đảo mặt khuôn và để nhất quyết 1 địa điểm.

phủ nilon lên trên bề mặt cát

(8) Thực hiện làm tương tự nửa khuôn thứ nhì. Lúc 2 nửa khuôn hoàn thành, ráp 2 hòm khuôn cùng nhau, gắn chốt nhất quyết và giữ trong điều khiếu nại chân ko.

Nửa khuôn phía trên thường xuyên sẽ sở hữu thêm 2 phễu (đậu ngót) để rót kim loại lỏng và 1 lỗ thoát khí (đậu tương đối).

tạo nửa khuôn đúc chân không còn lại còn lại

– Tại giai đoạn nấu nướng kim loại, kim loại được cho vào lò nấu nướng để nấu nướng chảy thành dạng lỏng.

Cách này cần xem xét 2 điều: thứ nhất là loại trừ tạp chất (xỉ kim loại), thứ nhì là đảm bảo kim loại đạt nhiệt độ tiêu chuẩn chỉnh.

nấu chảy và vớt xỉ kim loại

  • Giai đoạn đúc thành phầm

Thực hiện rót vật liệu đang nấu nướng nóng chảy vào khuôn cát qua những phễu khuôn. Trong quy trình đấy sẽ song song hút chân ko để khuôn vững vàng chắc.

Chờ kim loại đông đặc. Sau đấy tháo tháo dỡ thành phầm để làm nguội và làm sạch sẽ.

rót kim loại nóng chảy vào khuôn

  • Giai đoạn hoàn thành thành phầm

Thực hiện tách thành phầm khỏi đậu và mài, tấn công bóng hoặc rước gia công cơ khí.

gia công làm sạch cổng đúc

  • Giai đoạn thử nghiệm

Thành phầm sở hữu thể được lấy mẫu để làm thử nghiệm xác định đặc điểm cơ lý, phân tích kết cấu thành phầm sử dụng máy phân tích quang quẻ phổ.

Lời kết: Đúc chân ko là 1 trong kỹ thuật đúc tiên tiến. Tuy chưa thực sự rộng rãi bằng phương pháp đúc cổ xưa, tuy vậy ko người nào sở hữu thể phủ nhận ưu điểm ưu việt của kỹ thuật này. Kỳ vọng nội dung bài viết trên của Quốc Dương đang gửi tới độc giả nhiều thông tin hữu ích.

Quý người dùng tại TP Hải Phòng và trên toàn nước ưa chuộng dịch vụ đúc kim loại màu sắc, đúc kim loại đen, gia công cơ khí chuẩn xác và sản xuất kết cấu thép ko gỉ, hãy liên hệ ngay lập tức tới Cơ khí Quốc Dương qua hotline hoặc địa điểm Fanpage. Danang Discovery là công ty tín nhiệm nhất trong nghành tại TP Hải Phòng, cam kết mang lại cho người dùng trải nghiệm dịch vụ và thành phầm tốt hơn hết!

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ QUỐC DƯƠNG

Xí nghiệp: Km 88, Quốc Lộ 5 thế hệ, KCN Nam Tô, xã Nam Tô, huyện An Dương, TP Hải Phòng

HOTLINE: 0383 489 589

HOTLINE GĐ KỸ THUẬT – MR.LONG: 0904 184 501

EMAIL: ckquocduong@gmail.com

WEBSITE: cokhihaiphong.vn

FANPAGE: Cơ khí Quốc Dương